中國石化中原油田（tián）普光氣田是目前我國國內開發規模最大、產量最高的高含硫氣田，氣（qì）田登記勘探麵積1116.089平方公裏，評價天然氣資源量為8916×108立方米，是國家重點（diǎn）工程——“川氣東送”工程的主要起（qǐ）源地（dì）。它（tā）具有氣藏埋藏深、氣（qì）藏壓力高、硫化（huà）氫和二氧化碳含量高、安全環保風險大等特（tè）點。

高含硫（liú）氣田開發曆來被看作是“勇（yǒng）敢者的（de）遊戲”。一般情（qíng）況下，空氣中硫（liú）化氫含量達800～1000ppm就能瞬時致（zhì）命，而普光氣田硫化氫濃（nóng）度高（gāo）達150000ppm。開發這樣的高含硫氣田，安全風險（xiǎn）極高。甚（shèn）至在川氣東送開工前夕，還有專家認為，國內（nèi）不具備開發大型酸性氣田的條件。

且不說普光（guāng）氣田的開采有多難，普光（guāng）氣田需要將開（kāi）發出來的天然氣（qì）輸送到2000公裏之外的上海，輸（shū）送過程的安全也是至關重要的。如果說（shuō）氣田（tián）是心髒，那麽輸送管道就是血管。久立產品能（néng）成為 “高含硫天然氣輸送（sòng）的鋼鐵血管”，就知道整個項目有多麽的令（lìng）人自豪。

普光氣田淨化廠原料氣管線安全（quán）隱患治理工程主要是將原料氣（qì）管線使用的不鏽鋼複合管（20R+316L）全部更換為鎳合金複合管（Q245R+N08825），改造中（zhōng）存在的大口徑厚壁鎳合（hé）金複合管在國內沒（méi）有製造經驗、高效實施（shī）現場焊接難度（dù）大、全鎳基焊縫超聲檢（jiǎn）測無技術標準等難（nán）題。針對這些難題，普光分公司協（xié）同（tóng）久立等單（dān）位開展了大口徑厚（hòu）壁鎳合金冶金（jīn）複合管研製（zhì）與工業化應用研究，實現如下創新：

一是開發了大口（kǒu）徑厚壁鎳合金冶金複合管爆炸[意思不清楚（chǔ）]複合、自動焊接及最優熱處理製造技術，研製出大口徑厚壁鎳合金複合管，管端橢圓（yuán）度由±1%提高到±0.15%。

二是形成了大口徑厚壁鎳（niè）合金（jīn）冶金複合管全鎳基焊接、“梯（tī）形”坡口+坡口麵封焊的新型坡口（kǒu）型式（shì）、“全脈衝”焊接等現場施工焊接（jiē）工藝，焊接一次合格率99.2%，根焊返修率為（wéi）0。

三是研發了縱波斜探頭及測（cè）試係統，形成了多界麵焊接接頭超聲（shēng）檢測（cè）方法及工（gōng）藝。

此外，在施工過程中，普光氣田還總結出了《大口徑厚壁鎳合金複（fù）合管（guǎn）道施工（gōng）[是否（fǒu）多了個“工”？請核實]法（fǎ）》和《大口徑厚壁鎳基合金焊接接頭超聲檢測工法》，為國內大口（kǒu）徑厚壁鎳合金複合管管（guǎn）道的（de）施工及檢測提供了樣板。

據了解，該項目申（shēn）請發明專利4件（jiàn）、實用新型專利3件，形成了《內複耐腐蝕合金焊製複合（hé）鋼管采購技術規（guī）範》、《鎳基（jī）合金焊（hàn）接接頭超聲檢測》等2項標準（zhǔn）。

普光（guāng）氣田聯合久立及其他企業，共同自主研發的國（guó）產化（huà）鎳基合金複合管材，打破了國外（wài）技術封鎖，產品性能達到了國外同類產品先進（jìn）水平，價格降（jiàng）低35%到50%，大（dà）幅度提升了我（wǒ）國高端管材製造水平和國際競爭能力。產品消除了硫化氫（qīng）大麵積泄漏隱患，保障了氣田的長周期、安全、穩定運（yùn）行，確保了（le）“川氣東送”管（guǎn）道的天然氣連（lián）續（xù）、穩定供應（yīng），具有巨（jù）大（dà）的經濟、社會效（xiào）益，也使普光氣田在大口徑厚壁（bì）鎳合金（jīn）複合管使用、檢測應用領域走在世界前列。